Kích thước tuabin WTE phù hợp được xác định dựa trên lượng hơi mà lò hơi có thể cung cấp ổn định tại cửa vào tuabin, cùng với các điều kiện hơi thoát cần thiết—not chỉ dựa vào công suất điện mục tiêu. Lưu lượng khối lượng hơi quyết định lưu lượng xử lý, trong khi áp suất, nhiệt độ đầu vào và áp suất thoát quyết định năng lượng có thể chuyển đổi. Việc lựa chọn phải đáp ứng chế độ vận hành bình thường, lưu lượng cực đại duy trì và các điều kiện tải thấp mà nhà máy thực tế sẽ gặp phải.
Một đề xuất chỉ dựa trên sản lượng hơi danh định của lò hơi có thể trông phù hợp tại điểm thiết kế nhưng hoạt động kém khi nhiệt trị chất thải thay đổi, hơi được chuyển hướng sang các nhu cầu sử dụng nội bộ của nhà máy hoặc áp suất bình ngưng tăng. Điểm khởi đầu thực tế là cân bằng hơi và dải vận hành đã được xác minh. Những cơ sở này giúp xác định công suất lưu lượng của tuabin, cấu hình, sản lượng có thể đạt được và các điều kiện áp dụng cam kết hiệu suất.
Thông số đầu ra lò hơi và thông số đầu vào tuabin không thể thay thế cho nhau. Tổn thất áp suất qua đường ống, van và lưới lọc làm giảm áp suất hơi vào. Tổn thất nhiệt và quá trình giảm ôn ảnh hưởng đến nhiệt độ, trong khi lượng hơi cấp cho bình khử khí, thổi muội, các hộ tiêu thụ trong quy trình và những thiết bị sử dụng hơi khác làm giảm lưu lượng hơi sẵn có để phát điện.
Sử dụng số liệu đo hoặc tính toán thiết kế tại một ranh giới đầu vào tuabin được xác định rõ ràng. Đối với nhà máy đang vận hành, các bản ghi đồng bộ hữu ích hơn những giá trị cực đại riêng lẻ: lưu lượng, áp suất và nhiệt độ cao nhất có thể không xuất hiện đồng thời. Đối với nhà máy mới, hãy yêu cầu các chế độ vận hành lò hơi nhất quán với nhau thay vì chỉ một thông số danh định duy nhất.
Đối với tuabin đơn giản không có cửa trích hơi, có thể ước tính sơ bộ theo công thức:
Công suất điện tổng ≈ lưu lượng khối lượng hơi × độ giảm entanpi đẳng entropy × hiệu suất đẳng entropy của tuabin × hiệu suất cơ khí × hiệu suất máy phát.
Với lưu lượng khối lượng tính bằng kg/s và độ giảm entanpi tính bằng kJ/kg, kết quả có đơn vị kW. Xác định entanpi hơi thoát đẳng entropy từ các tính chất của hơi, sử dụng entropy đầu vào và áp suất thoát. Ước tính này hỗ trợ sàng lọc đề xuất; không thay thế tính toán các tầng của nhà cung cấp hoặc bản đồ hiệu suất được bảo đảm.
Nhiệt độ đầu vào cao hơn thường làm tăng năng lượng có thể khai thác trong quá trình giãn nở và có thể cải thiện chất lượng hơi thoát. Thay đổi áp suất ảnh hưởng đến cả quá trình giãn nở nhiệt động lực học lẫn mật độ hơi đầu vào, vì vậy không thể đánh giá tác động này tách rời nhiệt độ, lưu lượng và điều kiện thoát. Do đó, hai tuabin nhận cùng lưu lượng khối lượng vẫn có thể tạo ra công suất khác nhau và cần hình dạng cửa nạp khác nhau.
Đối với cấu hình trích hơi hoặc nhiều cửa nạp, hãy sử dụng cân bằng nhiệt theo từng đoạn. Hơi được lấy ra tại điểm trích sẽ không đi qua các tầng phía sau. Đồng thời, cần phân biệt công suất tại đầu cực máy phát với lượng điện xuất ròng của nhà máy: bơm, quạt, thiết bị làm mát và các thiết bị phụ trợ khác tiêu thụ điện. Không nên so sánh trực tiếp công suất tổng với số liệu điện xuất ròng trong một đề xuất khác.

Chỉ riêng lò hơi không đủ để xác định công suất điện phù hợp. Điều kiện hơi xả khỏi tuabin quyết định mức năng lượng hơi có thể chuyển thành công cơ học trên trục.
Tuabin ngưng tụ giãn nở hơi đến áp suất do bình ngưng và hệ thống làm mát chi phối. Áp suất thoát thấp hơn thường làm tăng công suất, nhưng cũng làm tăng lưu lượng thể tích hơi thoát và có thể ảnh hưởng đến độ ẩm. Cần đánh giá tiết diện thoát hơi, cánh tầng cuối và bình ngưng như một hệ thống đồng bộ.
Công suất tính toán trong điều kiện làm mát thuận lợi có thể cao hơn thực tế vào những thời điểm thời tiết nóng. Hãy yêu cầu số liệu hiệu suất tại các mức áp suất bình ngưng theo mùa đã quy định, bao gồm mọi giới hạn về lưu lượng thoát hoặc vận hành ở tải thấp.
Tuabin đối áp xả hơi ở áp suất cần thiết cho hộ tiêu thụ nhiệt phía sau. Công suất điện bị giới hạn bởi áp suất đó và khả năng tiếp nhận hơi của hộ tiêu thụ. Chọn máy phát lớn hơn không tạo thêm năng lượng giãn nở và cũng không giải quyết được tình trạng thiếu nhu cầu nhiệt.
Khi nhu cầu nhiệt thay đổi độc lập với sản lượng của lò hơi, cấu hình trích hơi–ngưng tụ có thể mang lại sự linh hoạt trong vận hành. Việc đánh giá phải bao gồm các chế độ ưu tiên nhiệt và ưu tiên điện, đặc tính điều khiển trích hơi và lưu lượng tối thiểu qua phần hạ áp. Không nên giả định rằng lưu lượng trích hơi cực đại và công suất điện cực đại có thể đạt được đồng thời.
Sản lượng của lò hơi đốt chất thải thay đổi theo đặc tính nhiên liệu, điều khiển quá trình đốt, hiện tượng cáu bẩn và các giới hạn vận hành. Khi chọn kích thước tuabin, cần phân biệt các điều kiện xảy ra thường xuyên với những đỉnh ngắn hạn có thể xử lý ở nơi khác trong hệ thống hơi.
Đường dẫn hơi quá cỡ có thể hoạt động phần lớn thời gian ngoài dải lưu lượng thiết kế. Tuabin có kích thước quá sát có thể hạn chế lượng hơi nạp trong giai đoạn sản lượng cao kéo dài, buộc hơi đi qua đường bypass hoặc hạn chế hoạt động của lò hơi. Hãy so sánh sản lượng điện hằng năm dự kiến bằng biểu đồ thời lượng phụ tải, thay vì chọn đề xuất có công suất danh định lớn nhất.
Điều độ lưới điện là một quyết định riêng. Khi nhà máy cần dịch chuyển thời điểm cấp điện giữa các khoảng thời gian,Lưu trữ năng lượng bằng khí nén sử dụng điện dư từ lưới để nén không khí, thu hồi nhiệt nén vào môi trường lưu trữ nhiệt như muối nóng chảy, sau đó gia nhiệt cho không khí được giải phóng trước khi giãn nở để phát điện. Hệ thống lưu trữ này giải quyết vấn đề thời điểm cấp điện; nó không làm tăng lượng hơi sẵn có từ lò hơi và không thay thế việc chọn kích thước tuabin phù hợp.
Một mức dự phòng công suất chung chung có thể che khuất nhiều giả định khác nhau. Yêu cầu nhà cung cấp xác định từng mức dự phòng nhằm bù cho lưu lượng lò hơi chưa chắc chắn, sản lượng hơi trong tương lai, tổn thất áp suất trên đường cấp hơi, khả năng của máy phát hay một điều kiện cụ thể khác. Không nên cộng dồn các mức dự phòng này nếu không có chế độ vận hành làm cơ sở.
Chất lượng hơi cần được xem xét riêng. Hơi bị cuốn theo và việc kiểm soát hóa học nước không đầy đủ có thể dẫn đến cáu cặn, xói mòn hoặc ăn mòn; tăng công suất tuabin không xử lý được các rủi ro này. Hãy xác nhận yêu cầu về độ tinh khiết của hơi từ lò hơi và giới hạn chấp nhận của nhà cung cấp tuabin trước khi xem các phép tính hiệu suất là bằng chứng đầy đủ về tính phù hợp.
Cung cấp cho tất cả nhà thầu một ma trận điều kiện vận hành thống nhất. Ma trận cần bao gồm chế độ định mức, các mức tải một phần tiêu biểu, áp suất bình ngưng cao và các tổ hợp trích hơi cần thiết. Yêu cầu công suất được bảo đảm, mức tiêu thụ hơi hoặc suất tiêu hao nhiệt, giới hạn vận hành và cơ sở hiệu chỉnh hiệu suất cho từng trường hợp áp dụng.
Làm rõ sự khác biệt về ranh giới đo lường trước khi so sánh số liệu: vị trí đo đầu vào, công suất tại đầu cực máy phát hay công suất ròng, mức tiêu thụ điện của thiết bị phụ trợ, điều kiện làm mát và giả định về lượng hơi chuyển hướng đều có thể làm thay đổi thứ hạng so sánh. Yêu cầu đánh giá công suất bypass và phương án đáp ứng khi tuabin dừng sự cố cùng với việc chọn kích thước tuabin, vì hơi từ lò hơi vẫn cần một đường xả an toàn khi tuabin không thể tiếp nhận.
Một lựa chọn phù hợp về kỹ thuật cần chứng minh được khả năng tiếp nhận lượng hơi cấp cực đại duy trì, vận hành đạt yêu cầu trong các điều kiện tải một phần thường xuyên và tương thích với yêu cầu thoát hơi cũng như cấp nhiệt của nhà máy. Mọi biến động chưa được xử lý của lò hơi cần được giữ lại như một yếu tố độ nhạy được nêu rõ trong quá trình đánh giá — không nên bị che lấp trong một mức dự phòng kích thước tuabin thiếu giải thích.
Tìm kiếm từ đây
Hãy để lại lời nhắn