Anlagen
Die Hauptteile und Schlüsselkomponenten der SINO-QNP-Produkte wurden CNC-bearbeitet. Derzeit gibt es mehr als 900 Ausrüstungssets, wie das Mitsubishi Portal-Bearbeitungszentrum, die in Italien hergestellte Tacchi Horizontal Rotor Slotting Machine, die Ingersoll CNC-Bohr- und Fräsmaschine, die CNC-Schwerdrehmaschine, die CNC-Vertikaldrehmaschine usw., die sich durch hohe Präzision und ausgezeichnete Verarbeitungstechnologie auszeichnen und die Standardisierung und Modularisierung der Produktteile realisieren sowie die Universalität und Austauschbarkeit der Produktteile erhöhen.
Prüf- und Inspektionsgeräte
Das Qualitätsprüfzentrum von SINO-QNP verfügt über ein physikalisches Labor, ein chemisches Labor, einen Raum für chemische Analysen, einen Präzisionsmessraum und einen Metrologieraum. Die Hochgeschwindigkeits-Dynamik-Balancierprüfmaschine kann Rotore einen Hochgeschwindigkeits-Dynamik-Balancetest mit 15000r/min sowie einen Überschreitungstest durchführen. Die gesamte Dampfturbinen-Testplattform kann Belastungstests und Leistungsüberprüfungen neuer Produkte durchführen. Die Generator-Testplattform kann statische oder dynamische elektrische Tests durchführen. Der Kompressor wird auf der Testplattform gemäß den Anforderungen des API-Standards mechanischen Leistungstests unterzogen. Ein direkt ablesbares deutsches Spektrometer, ein Koordinatenmessgerät, ein Drehzahlregelprüfstand und andere Instrumente und Geräte gewährleisten die Genauigkeit der Produkttests und bieten eine zuverlässige Garantie für die Produktqualität.
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